 |
 |
|
 |
|
|
СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК |
| Большая советская энциклопедия (БЭС) |
станок для обработки отверстий со снятием стружки. На С. с. производят Сверление, Рассверливание, Зенкерование, Развёртывание, Растачивание, Нарезание резьбы. Различают следующие типы С. с. по металлу: вертикально-сверлильные, горизонтально-сверлильные, центровальные, многошпиндельные, агрегатные, специализированные и др.
Вертикально-сверлильный станок (рис. 1) — наиболее распространённый тип С. с. в металлообработке; используется для получения отверстий в деталях относительно небольшого размера в условиях индивидуального и мелкосерийного производства, в ремонтных цехах и т. п. Инструмент (Сверло, Зенковка, Развёртка и др.) закрепляют в вертикальном шпинделе, деталь — на столе станка. Совмещение осей обрабатываемого отверстия и инструмента производят перемещением детали. Для ориентации заготовки и автоматизации обработки применяют также программное управление. Для обработки отверстий диаметром до 12 мм (например, в приборостроении) используют настольные станки (обычно одношпиндельные). Тяжёлые и крупногабаритные детали, а также детали с отверстиями, расположенными по дуге окружности, обрабатывают на радиально-сверлильном станке. На этом С. с. совмещение осей обрабатываемого отверстия и инструмента осуществляют перемещением шпинделя относительно неподвижной детали. Горизонтально-сверлильный станок обычно используют при обработке глубоких отверстий (например, в осях, валах, стволах стрелковых и артиллерийских систем и т. п.). Центровальные станки служат для получения в торцах заготовок центровых отверстий. Иногда центровальные станки оснащаются отрезными суппортами с резками для отрезки заготовки перед центрованием (центровально-отрезной станок). Для одновременной обработки (главным образом сверления) нескольких отверстий применяют многошпиндельные С. с. (рис. 2) со сверлильными головками (См. Сверлильная головка). Процесс обработки автоматизирован на агрегатных С. с., которые собирают из стандартных самодействующих силовых головок с фланцевыми электродвигателями и редукторами, обеспечивающими вращение шпинделя и подачу головки. Существуют агрегатные С. с. одно-, двух- и трёхсторонние, с вертикальными, горизонтальными и наклонными сверлильными и резьбонарезными шпинделями, число которых иногда достигает нескольких десятков в одном станке. Специализированные С. с., на которых выполняют ограниченный круг операций, снабжены различными автоматизированными устройствами. Для комбинированной обработки деталей применяют станки: сверлильно-расточные (одно- и двухсторонние), сверлильно-нарезные (обычно многошпиндельные, с реверсированием резьбонарезных шпинделей), сверлильно-фрезерные и сверлильно-долбёжные (главным образом для деревообработки), сверлильные автоматы.
Д. Л. Юдин.
В деревообработке получили распространение одно- и многошпиндельные вертикальные, одно- и двухсторонние главным образом многошпиндельные горизонтальные С. с. и станки с поворотным шпинделем, который может располагаться вертикально и горизонтально. На деревообрабатывающих станках (См. Деревообрабатывающий станок), кроме сверления отверстий, получают пазы, гнёзда, удаляют сучки и т. п.
В. С. Рыбалко.
Лит.: см. при статьях Металлорежущий станок, Деревообрабатывающий станок.
0277033050.tif
Рис. 1. Вертикально-сверлильный станок.
0229499863.tif
Рис. 2. Многошпиндельный сверлильный станок.
|
| Научнотехнический Энциклопедический Словарь |
| СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК, устройство для выполнения точно размеченных и гладко обработанных отверстий в металлических деталях. Просверленные отверстия расширяют при помощи резца, обычно с наконечником из стали, карборунда или алмаза, которые закрепляют в головке, насаженной на вращающийся шпиндель. Пластина, на которой закреплена заготовка детали, обычно может двигаться в двух взаимно перпендикулярных направлениях, что позволяет точно размечать места, где сверлятся отверстия. |
|
|
|
|
|
|
|
|
 |
|
 |
|
|
